煅烧石灰窑设备有普通立窑、机械丑窑、回转窑。其中立窑已经应用非常普遍。采用固体燃料的混料式立窑生产的普通石灰是没有什么问题．但如果用于生产纳米碳酸钙等对白度要求和质量较高的化工产品，就有点勉为其难。
因为一般采用混料式立窑．将煅烧好的石灰从窑底卸出时，煤渣与石灰靠振动出灰机和人工进行分离。在实际操作中很难实现将煤渣完全剔除干净。
煤渣一旦进入消化工序，将使产品中存在黑点杂质，一定程度上影响产品白度和质量．产品档次难以提高：立窑中生产的石灰也很难完全避免过烧或轻烧。
因此，混烧立窑生产的石灰质量不稳定，活性较差，消化后的氢氧化钙粒子较粗。采用液体燃料或气体燃料的直燃式立窑所产生石灰的活性较高。旋转窑已经在钢铁冶金、纳米碳酸钙生产等领域得到较广泛应用，可以煅烧粒度较小的石灰石(5mm以上)。
提高了原料的利用率。由于旋转窑普遍采用液体燃料、气体燃料或煤粉．生石灰可以直接用于消化过程，生产连续性强。且工艺条件易于控制，产品质量稳定．活性很好。不足之处是燃料来源受到限制，建设成本较高。
