石灰窑设备生产能力会受到哪些方面的影响，相信没几个人知道，今天我们石灰窑设备厂家的专业人员将为大家介绍这一问题，分别是燃料燃烧速度以及石灰石粒度这两方面。
1.燃料燃烧速度是单位时间内烧完的燃料量，它是决定石灰窑生产能力的重要因素。可用减小燃料粒度的办法来增加窑内嫩料的燃烧量。燃料粒度小，则燃料与石灰石有效接触面积增加，使燃烧状态好，燃烧进行得均匀，热能利用得更有效。
但燃料粒度的减小有一定的限度，因为粒度过小可能使窑内通风不均匀。空气少的地方燃烧不完全，窑气中含CO增多;空气多的地方燃烧剧烈，出现“偏烧”、“生烧”和“过烧”现象，反而使灰窑生产能力降低。最理想的燃料粒度是一块石灰石配一块焦炭或无烟煤。
灰窑生产能力的提高，主要靠加速燃烧区CaCO3分解过程，以及使空气在窑身截面的均匀分布。
加块燃料燃烧速度需要相应增加空气量。风量不足，则使燃料燃烧不完全及使CaCO3,分解不完全。因此在提高灰窑的生产能力时，必须增加鼓风机的风量。设计时，选择鼓风机的送风量应与灰窑的最大生产能力相适应。
2.石灰石粒度，在相同容积与相同燃烧温度的情况下，石灰窑设备的生产能力，在很大的程度上取决于石灰石的粒度。粒度越小，其预热、煅烧及冷却所需时间越少。当石灰石粒度较小时，同样容积的石灰石其表面积增加，从而提高石灰石块的传热和分解速度。
